BERATUNG TECHNISCH,
DIENSTLEISTUNGEN, PRODUKTION
Unsere Tätigkeit richtet sich hauptsächlich auf den europäischen Markt. Wir arbeiten mit vielen Unternehmen aus der Metallbranche zusammen. Ein wichtiger Bereich unseres Unternehmens ist die Herstellung eines eigenen Systems zur Abgasableitung von Festbrennstoffheizgeräten in die Atmosphäre. Wir fertigen auch Maschinen und Komponenten für die Bergbau-, Energie-, Recycling-, Möbelindustrie und alle Arten von Stahlkonstruktionen. Es führt Schlosser-, Schweiß- und weithin verstandene Metallbearbeitung durch.
Unsere Firmenpolitik basiert auf einer individuellen Herangehensweise an jedes Projekt unserer Kunden, dank unseres persönlichen Engagements haben uns viele Partner aus verschiedenen Branchen ihr Vertrauen geschenkt. Zahlreiche Kooperationsbeziehungen, die wir mit Unternehmen unterhalten, die Dienstleistungen im Bereich der Metallbearbeitung und anderer Spezialverfahren erbringen, ermöglichen es uns, vielen Kunden ein fertiges Endprodukt zu liefern. Unser gesamtes Team möchte, dass jeder Kunde, der unsere Dienstleistungen in Anspruch nimmt, zufrieden ist, das ist das Wichtigste für uns. Wir verfügen über einen entsprechenden Maschinenpark, Produktionsanlagen, qualifiziertes Personal und langjährige Erfahrung.
SCHNEIDEN UND SCHNEIDEN
Laserschneiden ist ein häufig verwendetes Verfahren zum Schneiden vieler verschiedener Materialien. Die hohe Präzision, Geschwindigkeit und Vielseitigkeit des Lasers sind die großen Vorteile des Laserschneidverfahrens. Das Laserschneiden ist eine moderne Technologie, mit der Sie schnell und präzise ein bestimmtes Element aus verschiedenen Blecharten erhalten können.
Faser
- Maximale Bogengröße: 1500 mm x 3000 mm
- Materialstärke:
- Schwarzer Stahl – 20 mm
- Edelstahl – 15 mm
- Aluminium – 15 mm
- Messing – 6 mm
- Schnittgenauigkeit +/- 0,1 mm
CO2
- Maximale Blattgröße: 1500 mm x 3000 mm
- Materialstärke:
- Schwarzer Stahl – 20 mm
- Edelstahl – 15 mm
- Aluminium – 15 mm
- Schnittgenauigkeit +/- 0,1 mm
Das 3D-Laserschneiden unterscheidet sich vom Laserschneiden durch die Möglichkeit, komplexe Formen in Rohre und Profile zu schneiden, und der neigbare Schneidkopf ermöglicht zusätzlich einen Schnittwinkel von +/- 45 Grad.
- Elementdurchmesser 20 mm – 205 mm
- Elementlänge 6000 mm
- Möglichkeit des Schneidens mit der Neigung des Kopfes +/-45 Grad
- Schnittgenauigkeit +/- 0,1 mm
- Materialstärke:
- Schwarzer Stahl – 10 mm
- Edelstahl – 8 mm
- Aluminium – 6 mm
Diese traditionelle Methode ist ideal zum geradlinigen Schnitzen einfacher Formen. Mit ihr können Bleche nahezu aller Blecharten bearbeitet werden. Der Vorteil des Schneidens von Blättern auf einer Guillotine ist die Fähigkeit, relativ große Blätter zu verarbeiten.
- Schnittlinienlänge – 2000 mm
- Materialstärke – 4 mm
Das Bandsägenschneiden wird durch ein gezacktes, schlaufenförmiges Metallband ausgeführt, das auf Rädern montiert ist, die sich gleichzeitig mit hoher Geschwindigkeit drehen. Es kann in verschiedenen Winkeln geschnitten werden.
- Ladehöhe Material: 978 mm
- Materiallänge: 20 mm
- Minimaler Schnittdurchmesser 5 mm
- Schnittbereich – 45 Grad – 60 Grad
Formation
Das Blechbiegen mit Abkantpressen ist ein Prozess, der darin besteht, flache Blechteile in die gewünschte Form zu bringen. Meistens findet das Blechbiegen unmittelbar nach dem Schneiden im Bearbeitungsprozess statt. Dann wird das Werkstück auf eine Matrize mit einer V-förmigen Öffnung gelegt. Unter Verwendung der entsprechenden Funktionen der Biegemaschine wird das Blech durch die oben erwähnte Bearbeitung geführt, wodurch sich seine Form ändert. Abkantpressen eignen sich hervorragend zum Biegen von Edelstahl- und Stahlblechen sowie zum Biegen von Aluminiumblechen.
- Druck 250 Tonnen
- Biegelänge 4200 mm
- Druck 125 Tonnen
- Biegelänge 3000 mm
Exzenterpressen werden als spezifischer Pressentyp bezeichnet, bei dem sich der Schieber hin- und herbewegt – diese Bewegung erfolgt aufgrund der Arbeit des Exzenters und der Pleuelstange durch die Drehung des Schwungrads und der Welle. Diese Vorrichtungen sind in der Kunststoffverarbeitung weit verbreitet, beispielsweise können sie zum Stanzen, Biegen oder Ziehen verwendet werden.
Es ist eine Form der Metallumformung. Beim Walzen wird das Material zwischen rotierenden Walzen geformt.
- Walzen auf einem Zweiwalzenstuhl (Gummiwalze) bis zu einer Länge von 1000 mm und einer Materialstärke von 2 mm
VERBINDUNGUND MONTAGE
Der Roboterschweißprozess wird automatisch von Robotern durchgeführt, die für die Anforderungen eines bestimmten Projekts programmiert sind. Roboterschweißen ist eine hochentwickelte Art des automatisierten Schweißens: Maschinen führen die Schweißarbeiten aus und Schweißer steuern und überwachen den Prozess. Die Schweißautomatisierung ermöglicht präzise und wiederholbare Schweißnähte von Details. Roboter können unzugängliche Stellen erreichen und komplexe Schweißnähte präziser fertigstellen als manuelle Prozesse. Der Roboter verwendet verschiedene Schweißquellen MIG-MAG, TIG, Laser.
MIG/MAG-Roboterschweißen
- KUKA KR 200 L140-2komp
- KUKA KR 6 ARC
Roboterschweißen mit einer Laserquelle
- KUKA KR50 R2100/SEL mit 3 kw Laserquelle
Beim MIG/MAG-Schweißen wird ein Lichtbogen verwendet, der zwischen einer abschmelzenden Elektrode und dem zu schweißenden Material erzeugt wird. Die Verbrauchselektrode ist ein Draht, der kontinuierlich zugeführt wird. Der Lichtbogen und das Schmelzbad werden durch einen Schutzgasstrom geschützt. Beim WIG-Schweißen wird der Strom durch eine Wolframelektrode zugeführt, die hitzebeständig ist und nicht schmilzt. Von dieser Elektrode kommt der Schweißlichtbogen, der das Werkstück erhitzt und schmilzt. Um die Elektrode herum befindet sich eine Schutzgasdüse.
Nietverbindung – untrennbare, indirekte, mechanische Verbindung von Elementen mit Nieten, normalerweise in Form von Zylinderstiften mit Köpfen. Nieten war lange Zeit das wichtigste Verfahren zum Verbinden metallischer Konstruktionselemente.
Punktschweißen ist das gebräuchlichste Schweißverfahren, das zum Verbinden von Elementen aus Kohlenstoff- und legierten Stählen und Nichteisenmetallen verwendet wird. Es wird oft mechanisiert und zunehmend in Roboterarbeitsplätzen eingesetzt (z. B. beim Schweißen von Autokarosserien). Die Dicke der geschweißten Materialien hängt von der Leistung des Schweißers und der Art des geschweißten Materials ab.
Beim Bolzenschweißen (Schweißen) werden Metallstifte an einem Stahlelement befestigt.
- Stiftdurchmesser von fi 3 mm bis fi 8 mm
BEHANDLUNGAUFTAUCHEN
Pulverlacke gehören zur Gruppe der ökologischen Lackprodukte, sie enthalten keine organischen Lösungsmittel und bei ihrer Anwendung werden keine schädlichen flüchtigen Stoffe freigesetzt. Der Einsatz dieser Lackart bringt auch wirtschaftliche Vorteile.
Bei der Spritzlackierung wird Farbe unter Druck auf eine vorbereitete Oberfläche gesprüht. Der Farbstrahl wird dispergiert und liegt in Form feiner Tröpfchen (Aerosol) vor.
Es ist ein technologischer Prozess, der darin besteht, jede Oberfläche mit einem abrasiven Material in einem Druckluftstrom zu reinigen oder zu formen,