NEWSLETTER


    Kooperacja

    DORADZTWO
    TECHNICZNE, USŁUGI, PRODUKCJA

    Nasza działalność skierowana jest głównie na rynek europejski. Współpracujemy z wieloma firmami z branży metalowej. Ważną dziedziną naszej firmy jest produkcja własnego systemu odprowadzania spalin z urządzeń grzewczych na paliwa stałe, do atmosfery. Zajmujemy się również produkcją maszyn i elementów dla górnictwa, energetyki, recyklingu, przemysłu meblarskiego oraz wszelkiego rodzaju konstrukcji stalowych. Wykonuje prace ślusarskie, spawalnicze i szeroko pojętą obróbkę metalu.

    Polityka naszej firmy opiera się na indywidualnym podejściu do każdego projektu naszych klientów, dzięki naszemu osobistemu zaangażowaniu zaufało nam wielu partnerów reprezentujących różnorodne branże. Liczne powiązania kooperacyjne jakie posiadamy z firmami świadczącymi usługi w zakresie obróbki metali i innych procesów specjalnych pozwalają nam dostarczać wielu klientom gotowy produkt finalny. Nasz cały zespół chce, aby każdy klient korzystający z naszych usług był zadowolony, jest to dla nas najważniejsze. Posiadamy odpowiedni park maszynowy, zaplecze produkcyjne, wykwalifikowaną kadrę oraz wieloletnie doświadczenie.

    WYCIANANIE I CIĘCIE

    Cięcie laserowe jest często wykorzystywanym procesem do cięcia wielu różnych materiałów Duża precyzja, prędkość i wszechstronność lasera to wielkie zalety korzystania z procesu cięcia laserowego. Cięcie laserowe jest nowoczesną technologią dzięki której można szybko i precyzyjnie uzyskać dany element z różnego rodzaju blach.

    Fiber

    • Maksymalny wymiar arkusza: 1500 mm x 3000 mm
    • Grubość materiału:
      • Stal czarna – 20 mm
      • Stal nierdzewna – 15 mm
      • Aluminium – 15 mm
      • Mosiądz – 6 mm
    • Dokładność cięcia +/- 0,1 mm

    CO2

    • Maksymalny wymiar arkusza: 1500mm x 3000mm
    • Grubość materiału:
      • Stal czarna – 20 mm
      • Stal nierdzewna – 15 mm
      • Aluminium – 15 mm
    • Dokładność cięcia +/- 0,1 mm

    Wycinanie laserowe 3D różni się od wycinania laserowego, możliwością wycinania złożonych kształtów w rurach i profilach, a uchylna głowica tnąca umożliwia dodatkowo pochył przy cięciu +/- 45 stopni.

    • Średnica elementu 20mm – 205 mm
    • Długość elementu 6000 mm
    • Możliwość cięcia z pochyłem głowicy +/-45 stopni
    • Dokładność cięcia +/- 0,1 mm
    • Grubość materiału:
      • Stal czarna – 10 mm
      • Stal nierdzewna- 8 mm
      • Aluminium- 6 mm

    Ta tradycyjna metoda jest wprost idealna do prostoliniowego wyrzynania nieskomplikowanych kształtów. Można ją wykorzystać do obróbki arkuszy praktycznie wszystkich rodzajów blachy. Zaletą cięcia blach na gilotynie jest możliwość obróbki relatywnie dużych arkuszy.

    • Długość linii cięcia – 2000 mm
    • Grubość materiału – 4 mm

    Cięcie piłą taśmową odbywa się za pomocą ząbkowanej, metalowej wstęgi w kształcie pętli, która jest zamontowana na kołach obracających się współbieżnie z dużą prędkością. Można na niej ciąć pod różnym kątem.

    • Wys. ład. materiału: 978 mm
    • Min. długość .materiału: 20 mm
    • Min. Średnica cięcia 5 mm
    • Zakres cięcia- 45stopni – 60 stopni

    Formowanie

    Gięcie blach przy pomocy pras krawędziowych jest procesem, polegającym na formowaniu płaskich części blachy do pożądanego kształtu. Najczęściej gięcie blach odbywa się w procesie obróbki zaraz po jej cięciu. Wtedy, obrabiany element kładzie się na matrycy z otworem przypominającym kształt litery V. Przy użyciu odpowiednich funkcji giętarki blacha przepuszczana jest przez wyżej wspomniany utwór, w wyniku czego zmienia się jej kształt. Prasy krawędziowe świetnie sprawdzają się jeśli chodzi o gięcie blach nierdzewnych, stalowych oraz gięcie blach aluminiowych.

    • Nacisk 250 ton
    • Długość gięcia 4200 mm
    • Nacisk 125 ton
    • Długość gięcia 3000 mm

    Prasami mimośrodowymi nazywa się określony typ prasy, w przypadku której następuje ruch posuwisto-zwrotny suwaka – ruch ten pojawia się wskutek pracy mimośrodu i korbowodu z ruchu obrotowego koła zamachowego i wału. Urządzenia te mają szerokie zastosowanie w obróbce plastycznej, przykładowo można prowadzić z ich wykorzystaniem wykrawanie, gięcie czy ciągnienie.

    Jest to rodzaj obróbki plastycznej metali. Walcowanie polega na kształtowaniu materiału między obracającymi się walcami.

    • Walcowanie na walcarce dwuwalcowej (gumowy walec) do długości elementu 1000 mm i grubości materiału 2 mm

    ŁĄCZENIE I MONTAŻ

    Proces spawania zrobotyzowanego jest realizowany automatycznie przez roboty zaprogramowane na potrzeby danego projektu. Spawanie zrobotyzowane jest wysoce zaawansowanym rodzajem spawania zautomatyzowanego: maszyny wykonują prace spawalnicze, a spawacze kontrolują i nadzorują proces. Robotyzacja spawania pozwala na uzyskanie precyzyjnych i powtarzalnych spawów detali. Roboty mogą docierać do niedostępnych miejsc i precyzyjnie wykonywać skomplikowane spoiny szybciej niż w przypadku procesów ręcznych. Robot wykorzystuje różne źródła spawalnicze MIG- MAG, TIG, Laser.

    Spawanie zrobotyzowane MIG/MAG

    • KUKA KR 200 L140-2comp
    • KUKA KR 6 ARC

    Spawanie zrobotyzowane ze źródłem laserowym

    • KUKA KR50 R2100/SEL ze źródłem laserowym 3 kw

    Spawanie metodą MIG/MAG polega na spawaniu za pomocą łuku elektrycznego wytwarzanego pomiędzy elektrodą topliwą a spawanym materiałem. Elektrodą topliwą jest drut podawany w sposób ciągły. Łuk i jeziorko ciekłego metalu są chronione strumieniem gazu osłonowego. Podczas spawania TIG następuje doprowadzenie prądu przez elektrodę wolframową, która jest odporna na działanie wysokiej temperatury i nie ulega stopieniu. Z tej elektrody wychodzi łuk spawalniczy, który rozgrzewa i roztapia element spawany. Wokół elektrody znajduje się dysza gazu osłonowego.

    Połączenie nitowe – nierozłączne, pośrednie, połączenie mechaniczne elementów za pomocą nitów zwykle w postaci trzpieni walcowych z łbami. Nitowanie przez długi czas było najważniejszą metodą łączenia metalowych elementów konstrukcyjnych.

    Zgrzewanie punktowe jest najbardziej rozpowszechnioną metodą zgrzewania, którą stosuje się przy łączeniu elementów ze stali węglowych i stopowych oraz metali nieżelaznych. Stosowana jest często jako zmechanizowana i coraz częściej wykorzystywana w zrobotyzowanych stanowiskach (np. zgrzewanie karoserii samochodowych). Grubość zgrzewanych materiałów zależy od mocy zgrzewarki i rodzaju zgrzewanego materiału.

    Przypawanie (spawanie) kołków polega na przymocowaniu metalowych sworzni do elementu stalowego.

    • Średnice trzpieni od fi 3 mm do fi 8 mm

    OBRÓBKA POWIERZCHNI

    Farby proszkowe zaliczają się do grupy ekologicznych wyrobów lakierniczych, nie zawierają żadnych rozpuszczalników organicznych, a przy ich aplikacji nie uwalniają się szkodliwe substancje lotne. Użycie tego typu farb to także korzyści ekonomiczne.

    Malowanie natryskowe polega na natryskiwaniu farby pod ciśnieniem na przygotowaną powierzchnię. Strumień farby jest przy tym rozproszony i ma ona postać drobnych kropelek (aerozol).

    Jest to proces technologiczny polegający na czyszczeniu lub kształtowaniu dowolnej powierzchni materiałem ściernym w strumieniu sprężonego powietrza,